- 化纤机械实现全流程自动化
- 2017-10-16 16:14:12 阅读次数:
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“十三五”期间,我国化纤机械行业将研发、推广一批具有更高效率、更广泛适应性、更短生产流程、更少能源材料消耗的先进化纤机械设备。在《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》列入的59
项“十三五”期间“重点科技攻关项目”中,化纤机械项目有8项。
“十三五”期间,国内外化纤行业注重生产装备大容量、精细化、低投入高产出、数字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的发展。化纤机械产品将以提升技术水平、提高稳定性、安全性、节能降耗
和环保为主要发展方向。精细化、高生产效率、数字化、智能化、高精度和可靠性等方面是研发重点。
1、新溶剂法纤维素纤维年产万吨级以上国产化成套设备
意义及内容:新溶剂法纤维素纤维生产过程绿色、环保,纤维性能优良,在纺织服装、家纺、产业用领域得到广泛应用,具有巨大的市场潜力。突破新溶剂法纤维素纤维核心技术、关键装备的国产化,
实现万吨级产业化生产,进一步降低生产成本,对替代传统生物基纤维素生产工艺,实现产业结构升级具有重大意义。研发国产化的万吨级新溶剂法纤维素纤维生产装置和技术十分迫切。
关键技术:原液关键设备反应器、高粘度过滤器和高温高粘齿轮泵的研发;纺丝机的研发;溶剂回收装置的研发。
2020年目标:突破关键技术,建立国产化的示范生产线,形成3万吨/年的产能。
2、聚酯纺前原液着色(溶剂载体型)技术与设备
意义及内容:原液着色是解决染色消耗和排放的有效手段,包括聚酯与聚酰胺聚合纺丝柔性化、高效率在线添加技术及其模块化,再生纤维素纤维原液染色技术,高品质细旦纤维的原液深染技术及原液
染色纤维的功能化技术。
纺丝过程溶剂载体型原液着色技术采用一种新型的染料溶液,通过染料溶液注入装置,将染料溶液注入到管道内的 PET 熔体中,通过特制的混合元件,将染料与PET熔体均匀地混合纺出色丝。
关键技术:目前中试已成功纺出色丝,为了使色纤维具有更广阔的市场前景,需要进一步解决的关键技术包括连续生产线混合装置的研究;适用于不同纤维的溶剂开发;对改性剂的研究以实现功能性纤
维的生产。
2020年目标:突破关键技术,建立示范生产线。
3、化纤设备远程监控系统
意义及内容:以往化纤设备控制系统在控制层普遍使用现场总线控制系统(FCS)实施控制,由于系统复杂,给用户的使用和维护带来困难。新型化纤设备远程监控系统利用互联网移动通讯设备及其衍生
功能对设备和管理进行便捷的实时监控。目前已成功实现了通过两端移动网卡和远程监控软件对工厂的可编程逻辑控制器(PLC)及部分驱动器软件进行监控和修改。
关键技术:研发高安全性的虚拟专用网络(VPN)远程实时监控技术;建立生产工艺和生产管理数据库;研发利用互联网浏览器的便捷远程设备监控平台。
2020年目标:建成化纤设备远程监控示范系统。
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